日期:2020-12-08 來源:上海威固化工制品有限公司 瀏覽次數(shù):次
一、完全或局部不固化現(xiàn)象
1、產(chǎn)品混合比例失調(diào):未按技術(shù)指標(biāo)要求使用比例進(jìn)行配比混合;人工灌膠時(shí)未充分?jǐn)嚢杈鶆?;設(shè)備灌膠時(shí),A/B出膠量調(diào)試不到位。
2、固化劑組分失效:在儲(chǔ)存或使用的過程中,未對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行密封保存或頻繁取用,導(dǎo)致固化劑組分受潮失效。
解決方案:
1、對(duì)所使用電子秤進(jìn)行校準(zhǔn),確保電子稱的精度;
2、人工灌膠時(shí),選取的混合容器應(yīng)平整規(guī)則便于攪拌,且使用的攪拌器應(yīng)對(duì)容器底部及邊壁處均攪拌到位,攪拌時(shí)間超過1分鐘;
3、設(shè)備灌膠調(diào)試時(shí),分別稱取A、B組分出膠量以調(diào)節(jié)氣壓滿足規(guī)定比例;
4、固化劑組分是由于該組份中的有效成分受潮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被消耗掉,在儲(chǔ)存過程中應(yīng)密閉存放在干燥的環(huán)境中,并在取用后立即密封,若頻繁取用,則可將固化劑組分分裝成適合一次性取用的小包裝使用。
二、固化后有氣泡
1、選擇的產(chǎn)品排泡性差,在產(chǎn)品在混合攪拌過程中會(huì)將空氣裹入其中,且未進(jìn)行真空脫泡;
2、使用前,產(chǎn)品未攪拌均勻,導(dǎo)致混合后,多元醇過量,從而反應(yīng)產(chǎn)生氣泡;
3、灌封器件表面受潮,存在大量水汽,灌注膠水后,產(chǎn)品中異氰酸酯與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣泡。
解決方案:
1、選擇排泡性好的產(chǎn)品;
2、混合攪拌時(shí),按照順時(shí)針且一個(gè)方向攪拌,混合均勻后進(jìn)行真空脫泡處理;
3、使用前對(duì)A組分進(jìn)行攪拌均勻,避免出現(xiàn)膠液出現(xiàn)分層現(xiàn)象;
4、對(duì)需灌注器件進(jìn)行干燥除濕處理。
三、固化后硬度或顏色不穩(wěn)定
1、產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng),多元醇組分出現(xiàn)分層現(xiàn)象,在使用前未充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑢?dǎo)致填料分布不均,固化后硬度不穩(wěn)定;
2、由于色漿密度較大,在儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)沉降,在使用前未充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑢?dǎo)致固化后顏色深淺不一。
解決方案:
對(duì)于該情況均采用在使用前,對(duì)多元醇組分進(jìn)行攪拌均勻即可避免。
相關(guān)新聞: